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  等）为原料，经染色设备做漂炼、染色及后整理加工制作而成的成品布，可分为梭织与针织两类，按原料分为

  等。其生产流程涵盖原布检验、缝头准备及核心工艺环节，通过练漂去除杂质、

  、丝光增染、染色固色等工序，多数环节采用机械化生产。近年来，行业通过整合

  作业参数优化、皂洗固色技术升级以及定型废气处理等措施，逐步强化生产效能与环保性能。例如，定型工序引入蒸汽加热控温系统，开幅水洗采用废水回用技术，染色产能匹配设备配置实现规模化输出。

  （绸）经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，就成为染色布。 绝大多数都是机械染色，但也有少量的手工染色的成品。

  里含有杂质，及在纺织工艺流程中又加敬谅兵入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物雅套乘胶的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，拥有非常良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

  原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，察觉缺陷能及时加以解决。检验内容有物理指标和外观疵点两项。

  烧毛的目的是烧去布碑页面上的绒毛，使布面光洁美观，并谅协照防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

  纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这样的一个过程叫退浆。

  制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就一定要使用高温度高压力染色，有奔背蜜的只染一次，有的要多次上色。

  虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不一样的温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活. 。

  染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有

  ,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换。

  后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类:，主要设备有：烧毛机、退浆重夜机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层境劝机等。

  印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等；在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态和纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法，是模拟各种服用或工艺条件制订的。